烘干分低溫烘干、中溫烘干和高溫烘干。在100度以下的稱低溫烘干。主要是對自干性涂料實施強(qiáng)制干燥或?qū)δ蜔嵝圆畹牟馁|(zhì)表面涂膜進(jìn)行干燥，干燥溫度通常在60-80度，使干燥時間大幅度縮短，以滿足工業(yè)化流水線生產(chǎn)作業(yè)方式。

中溫烘干為150度以下，主要用于面漆的烘干成膜。當(dāng)超過150度時，涂膜會發(fā)黃和發(fā)脆，通常在120-140度之間烘烤。

淺色漆一般采取較低烘干溫度，較長時間使涂膜固化，避免發(fā)黃；深色漆則采取較高烘干溫度以縮短烘干時間，提高生產(chǎn)率。

150度以上的屬高溫烘干。像環(huán)氧酚醛底漆、水性酚醛、陰極電泳漆等等，一般都在180-200度高溫使涂膜充分交聯(lián)固化，提高涂料的防腐性能。底漆由于只要求防護(hù)性，對涂膜色澤無要求，因此都采取高溫烘干方式。

為了防止涂膜在烘干過程中產(chǎn)生針眼、橘皮等缺陷，濕涂膜在烘干之前，應(yīng)根據(jù)涂膜厚度預(yù)先晾干3-8min。

3、輻射固化

  輻射固化是利用紫外線或電子束，使不飽和和樹脂漆被快速引發(fā)、聚合，硬化速度很快。紫外線只能固化清漆，硬化時間一般不超過3分鐘，電子束輻射線由于能量高、穿透力強(qiáng)，可用于色漆的快速硬化，硬化時間只需幾分鐘。電子束輻射固化設(shè)備投資大、安全管理嚴(yán)格，使用較少；而紫外線固化在木材、塑料、紙張、皮革等平表面上涂膜的固化得到相當(dāng)?shù)膽?yīng)用。