（8）其他的電泳漆特性參數(shù)及測定

1、中和當(dāng)量指單位質(zhì)量樹脂中酸基團(tuán)中和所需中和劑的等物質(zhì)的量/克干樹脂表示。測定時取10.g電泳漆，加50ml四氫呋喃，陽極電泳漆用0.1mol/lNaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定到終點(diǎn)。

2、顏基比  取樣置于坩堝內(nèi)，先于110度烘1h，再于200-250度預(yù)熱10min，再于 馬弗爐800度烘30min，冷卻后稱重，殘留物即為顏料質(zhì)量。

在高溫下產(chǎn)生熱分解的顏料要采用多次的離心分離-樹脂溶解，洗滌后烘干求得顏料分質(zhì)量。

電泳時樹脂與顏料的沉積比例不會與顏基比一致，因此需要定期測定，以確定補(bǔ)加乳液還是色漿。

3、庫侖效率 以1C電量能沉積的干漆膜質(zhì)量標(biāo)識

陰極電泳漆的庫侖效率一般為25-30mg/C.,陽極電泳漆的庫侖效率只有15-20mg/c

4、泳透力   指深入被屏蔽工件表面沉積漆膜的能力。一般采用鋼管法，鋼管長220mm，內(nèi)徑20mm，內(nèi)插230mm*15mm*1mm鋼條，下端與鋼管齊平，侵入電泳漆液200mm，對電極為高100mm的圓筒，在適宜的電泳條件下電沉積3min，取出后洗凈烘干，測沉積高度。

陰極電泳漆的泳透力一般在75%-80%以上，陽極電泳漆的泳透力較低，最好的也不超過70%。對內(nèi)腔有防銹性要求的工件，應(yīng)采用陰極電泳涂漆。

5、再溶性   指濕電泳漆膜抵抗槽液和超濾液再溶解的能力。測量方法是取電泳后的濕膜樣板，將1/2侵入槽液或超濾液中，10min后取出水洗，烘干測干膜厚度并檢查涂膜外觀。

一般要求濕漆膜在槽液中浸3Min的減薄程度在5%以下，在生產(chǎn)中斷時，浸泡在槽液中的濕膜會有大幅度減薄。

6、加熱減量   指電泳漆膜在固化溫度下烘烤時，釋放出小分子物質(zhì)使干膜質(zhì)量比涂料固體分量低。對陰極電泳漆主要是酚類封閉劑及某些高沸點(diǎn)的助溶劑，這些釋放物最高可達(dá)涂膜的6%-10%，它們在烘道中以油煙子狀態(tài)污染漆膜，因此電泳漆的加熱減量應(yīng)該越低越好。

7、有機(jī)溶劑含量   電泳漆的穩(wěn)定性除了通過中和賦予離子化外，還需添加少量的助溶劑來改善其水溶性和分散穩(wěn)定性，用量一般在2.5%-4%。

  在助溶劑濃度太高時，電泳涂膜過厚，電滲作用變差，破壞電壓下降，導(dǎo)致泳透力下降。過量的助溶劑也使?jié)衲ぴ偃芙庑栽鰪?qiáng)。因此助溶劑不能盲目添加，通常是用氣相色譜儀分析確定如何添加。

電泳原漆一般含有較多的助溶劑，以便于兌水稀釋操作時有較好的溶解性。因此，新配電泳槽液應(yīng)該敞口循環(huán)攪拌48H,一方面使電泳漆充分溶化，另一方面使低沸點(diǎn)助溶劑揮發(fā)掉，以免造成涂膜過厚及烘烤流掛。

8、電泳漆穩(wěn)定性  電泳原漆的常溫貯存穩(wěn)定性不少于1年，或40-60度存放1個月以上。槽液在40-50度存放穩(wěn)定性應(yīng)在1個月以上，其連續(xù)使用的穩(wěn)定性應(yīng)在15-20周次。

9、電泳漆各參數(shù)的測定頻率  對于更新期在2個月以下的穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)，槽液的分析測定規(guī)范如下進(jìn)行。

槽液特性參數(shù)：槽液PH值，固體分，槽液電導(dǎo)，顏基比，MEQ，有機(jī)溶劑含量

電泳特性參數(shù)：涂膜外表與膜厚跟電壓關(guān)系，庫侖效率，泳透力，破壞電壓，L效果，雜離子濃度。